以上（二）中所剖析的有氧及低温蒸汽原理滚筒式“褐煤干燥提质”设备，不是针对褐煤的特殊性设计的，而是早年用来烘干矿渣的“矿渣烘干机”，所以用在褐煤干燥提质上，就不可避免的出现了一些重大问题！

    本篇首先剖析它显现出的重大安全隐患以及解决方法：

    生产安全是工业企业的重中之重。企业一旦发生重大人身安全事故，企业除了要遭受重大经济损失外，地方监管部门还要介入，追查责任人，问题严重者还要追究刑事责任，甚至关停企业！

   此种原理的“褐煤干燥提质”设备，整条生产线结构为卧式，从物料干燥的走向，入高出低，约呈5°角。入料头端连接燃煤供热炉，筒内干燥出煤端连接较大型的离心引风机。整个生产过程，靠尾端大型离心风机运转起来的强风，把筒内不断产生的煤粉尘及煤气拉出，送入末端的强风收尘设备！这种设计结构就为后来的粉尘及煤气爆炸埋下隐患！因为整条生产线在生产过程中，是由数台电机传动运行，一旦电网线路发生停电，或是某部电机出现故障不能工作，那么整条生产线就得被迫停机，不用多久筒内的煤粉尘、煤气等易爆物，必将流动到高端，与头端的炉内明火接触，产生威力巨大的爆炸，造成人身伤亡，这样的例证已发生多起！

    几年前，一位同样在内蒙古霍林郭勒市煤化工园区投资经营褐煤干燥提质企业的温州老板，从熟人处购买了三台中大型的有氧及低温蒸汽原理滚筒式“褐煤干燥提质”设备，第一台设备刚刚生产不久，因电网事故突然停机，维修电工以为只是电机故障，正在检查时，突然产生巨型爆炸，检修电工当场死亡！

     事后，该温州老板上门讨教爆炸原因，大福通褐煤干燥提质发明人王远大先生，画图讲解给他，是设备结构不合理，系统不匹配造成的，这种事故，今后还会发生，不可避免！该老板听后觉得有道理，又提出对他的设备进行改造，但因为其设备滚筒材质不行，前后间距较大，已凹陷30-40公分，在高温受热下，易断裂，没有改造价值！该老板听后长叹一口气，不久将企业抵账抛掉，赔了几千万，带着遗憾回了温州！

     还有一种爆炸现象，发生在生产停机数小时甚至数日后，今年有一位从事外贸经营的老板，带着机械设计工程师来我厂参观大福通高温无氧褐煤干燥提质第四代技术生产线,参观后道出了此行的缘由，原来有印尼企业在其外贸公司购买了两台中大型有氧蒸汽“褐煤干燥提质”生产线，运行几天停机数小时后，产生了威力巨大的爆炸！震撼了印尼企业的老板，不敢再生产！

     这种产生爆炸的原理，是由于干燥过程的物料，混同燃烧过的煤灰、煤粉尘，通产生的水蒸气混同在一起，只能成为蒸汽干燥！生产过程中靠产生的水蒸气干燥物料，只能脱掉部分外在水分，产生的粉尘和燃烧过的炉灰粉尘混在一起，是极其湿粘的，挂在设备内各个角落，只能越级越厚！停机后，设备内原有的热量，对挂在设备内的煤粉继续干燥，积累煤气，达到一定密度，必然产生爆炸！其实这种爆炸，隐蔽性强，更易造成人员伤亡！

    通过一个个以生命为代价的血的教训，证明了目前市场上多见的这种“褐煤提质”设备设计结构的不合理，也证明了目前国内褐煤提质市场的混乱和其低迷的原因，但是由于能源的紧缺，褐煤提质市场所蕴含的潜力是无限的，其可观的经济效益如同一个巨大的宝藏，而大福通高温无氧褐煤干燥提质生产线，正是打开这个宝藏独一无二的金钥匙！